Avvio della produzione il 6 novembre in uno stabilimento di 2.000 m²

Importante investimento nelle attrezzature SMT

Inizio del processo di certificazione ISO 9001:2000

Implementazione di un sistema informativo per la gestione della produzione

Espansione dell'area di lavoro a 3.000 m² e certificazione ISO 9001:2000

Introduzione delle tecnologie di verniciatura e Burn-In

Implementazione di un ERP efficiente per la gestione integrata

Espansione del dipartimento SMT con l'aggiunta di 4 linee CMS

Creazione di un dipartimento acquisti, ampliamento delle strutture di test Burn-In e del dipartimento Test, certificazione ISO 9001:2008

Introduzione delle tecnologie di saldatura selettiva e del test in-circuit con sonda mobile (Fly Probe)

: Espansione dei locali amministrativi

Implementazione di un sistema di gestione dei componenti MSL

Espansione del dipartimento THT

Aggiunta di tre linee CMS con una capacità di 50.000 componenti all'ora ciascuna, potenziamento del dipartimento AOI con una macchina di ispezione 3D e certificazione ISO 9001:2015

Aggiunta di una linea CMS (capacità: 50.000 componenti all'ora), installazione di una macchina per saldatura a onda e di una macchina di controllo a raggi X

Adattamento alle misure COVID-19: regolazione dell'approvvigionamento, pianificazione della produzione e gestione del personale, in conformità con i decreti ministeriali

Aggiunta di due linee CMS (capacità: 50.000 componenti all'ora ciascuna), integrazione di una macchina di test Flying Probe 4050, introduzione della marcatura laser e della tampografia

Aggiunta di una linea CMS (capacità: 60.000 componenti all'ora), potenziamento dei dipartimenti AOI e SMT con macchine di ispezione 3D per il controllo della pasta saldante

Installazione di una nuova macchina per saldatura a onda

Ampliamento locali adibiti a prodotti finiti